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制造团队


  • 近30位MIM件技术人员
  • 从事新产品开发,工艺,模具,自动化等方面的专业技术工作
  • 本公司顾问聘用数位业界顶尖专家

模具设计能力


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Jun拥有训练有素的设计及工程团队,可以将您的想法变为现实。我们的工程师熟悉MIM生产、注塑模具、夹具和测量仪器。我们使用3D软件,如Pro/E和 UG。我们提供一站式设计服务,包括工业设计、有限元分析、三维仿真、模流分析等。


模具加工设备


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Jun 的核心技术和能力是我们自己能设计并开模,我们相信,这在高效率低成本的制造高质量,高精度的MIM产品上是很关键的一点。另外,我们有足够的能力去应对客户的设计变更,满足客户的紧急需求。 我们还在不断的引进最新的技术和设备以提高我们的速度和质量。


生产设备分类


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生产设备-喂料混炼/喂料造粒


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材料设计

专业的材料工程师与业界最前沿的顾问团队

精密且高端的分析仪器与技术(ICP, SEM-EDX, X-ray以及金相分析技术)

喂料设计

硬质合金专用喂料混炼机/造粒机组,2组 (5L 容积)

不锈钢与铁基合金专用喂料机/造粒机组,2组 (5L 容积)

喂料造粒机,8台


制造设备 – 注射成形


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注塑机

全电式日精注射机,40部 (110 Tons,最高射速300mm/S)

注塑产能每周可扩充20部,高效增加;本公司注射场地充裕,扩充产能无忧;


生产设备 – 全面性脱脂技术


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溶剂脱脂

硬质合金/易氧化合金第一步脱脂,蜡基喂料专用

溶剂脱脂炉 13部 (960L,溶剂容积)

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催化脱脂

实验室催化脱脂炉 1部 (120L,容积)

量产用硝酸催化脱脂 2部 (300L,容积)

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气氛脱脂

真空脱脂炉 1部 (300L,最高温度 1,000℃)

单板式氢气氛连续脱脂炉 22部 (14M,最高温度 1,000℃)


生产设备 – 多种烧结


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批次烧结

批次真空烧结炉-金属热场 1部 (240L,最高温度1,500℃)

批次真空脱脂烧结炉–石墨热场 4部 (240L,最高温度1,550℃)

预计再新增批次真空脱脂烧结炉 18部 (2019~2020)

连续烧结

单推板氢气氛隧道炉 20部 (6.3米,最高温度1,550℃)


生产设备 –后处理工艺


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JUN 有各种各样的后处理设备和技术:

数控设备-保证公差;

整形机-提高精度;

热处理设备-提高物理性能;

磁力抛-改善外观;

激光打标机-打码和表面蚀刻;

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后处理

真空热处理炉* 3部 (300L,最高温度1,200℃)

*说明:

本公司所采用的真空热处理炉,可提供烧结体热处理工艺,包含真空退火、回火与组织正常化(奥氏体),消除产品内应力,使产品尺寸、机械性质更趋稳定。


质量保证仪器 –产品研发、制造及检验


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物理性能

喂料MFI,含水率/密度

产品密度/硬度,拉伸/压缩性能等

尺寸与外观

高精度卡尺

光学量测仪器(OMM)、CMM

无损检查

光学显微镜

ROHS元素分析

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